Keevitusmasin, inverter 220A, 220 l

Spetsifikatsioonid:
Mudel: PM-IMG-220L-PRO
toiteallikas: 230 V / 50 Hz
MIG / MAG voolutarve: 6,1 kVA
TIG / MMA voolutarve: 5,8 kVA
Keevitusmeetodid: MIG/MAG/MMA/TIG (elektrood)
MIG / MAG keevitusvoolu vahemik: 30 A - 220 A
MMA keevitusvoolu vahemik: 30 A - 170 A
keevitusvoolu töötsükkel 100%: ( MIG/MAG - 170 A)
keevitusvoolu töötsükkel 60%: (MIG/MAG - 220 A)
keevitusvoolu töötsükkel 100%: (MMA/TIG - 132 A)
keevitusvoolu töötsükkel 60%: (MMA/TIG – 170 A)
Toetatud traadi läbimõõdud: 0,8 / 1,0 [mm]
Toetatud elektroodide läbimõõdud: 1,6 mm - 4 mm
keevituspinge: 15,6 V - 25 V
töörežiimid: 2T / 4T
Toetatud traadirullid: max. kuni 5 kg
keevitusparameetrite juhtimine: JAH
isolatsiooniklass: F
vooluvõrgu kaitse: 25 A
kaitseaste: IP21S
Mõõdud: 45 x 21 x 30 [cm] [pikkus / laius / kõrgus]
Netokaal: 10,15 kg
Pakendi kaal: 14,50 kg
Põhiomadused:
Peamine
maapinna haare (-): 200 mm
elektroodihoidik MMA (+): 210 cm
EURO MIG / MAG põleti: 400 cm
Kontaktotsikud: 2x 0,8 / 1x 1, 0 [mm ]
rullid (kahepoolne) hooldustraat: 0,8 mm ja 1,0 mm; U-tüüp
kasutusjuhend PL
Universaalne mutrivõti
Täiendav (valikuline)
Magnetnurk 22,6 kg (lisa- ja täielik varustus)
CO2 / ar reduktor (lisa- ja täielik varustus)
komplektne (valikuline)
keevituskiiver PM-APS-600TC (komplektne) Seadmed)
CO2 (18%) Argoon (82%) (täisvarustus)
keevitustraat 0,8mm 5kg (täisvarustus)
Ettevalmistus pritsmete vastu (kõik Seadmed)
hea sobivus mehhaniseeritud ja automaatseks keevitamiseks, t
suur keevituskiirus hea keevituskvaliteediga,
hea sobivus kasutamiseks sund- ja rasketes asendites, t
madalad sideainekulud.
MMA-keevitus
Pulkkaarekeevitust nimetatakse ka MMA-ks (käsitsi). kaarkeevitus). ja see on vanim ja mitmekülgsem kaarkeevitusmeetod.
MMA-meetodi puhul kasutatakse kaetud elektroodi, mis koosneb metallsüdamikust, mis on kaetud kokkusurutud kattega. Elektroodi otsa ja keevitatava materjali vahele tekib elektrikaar. Kaarsüüde on kokkupuude, puudutades elektroodi otsa keevitatava materjaliga. Elektrood sulab ja sulametalli tilgad elektroodist kantakse läbi kaare keevismetalli vedelasse kogumisse, moodustades pärast jahutamist keevisõmbluse. Keevitaja surub elektroodi, kui see puutub kokku töödeldava detailiga, et säilitada konstantne kaarepikkus ja samal ajal liigutab sulamisotsaku piki keevitusjoont. Sulatav elektroodi kork vabastab gaase, mis kaitsevad vedelat metalli atmosfäärist ja seejärel tahkub, moodustades tiigi pinnale räbu, mis kaitseb tahkuvat keevismetalli keskkonna eest. Kui elektrood eemaldatakse töödeldavast detailist, siis elektrikaar peatub ja keevitusprotsess peatub. Pärast ühe õmbluse paigaldamist tuleb räbu mehaaniliselt eemaldada.
Peamine erinevus teistest keevitusmeetoditest seisneb selles, et MMA meetod lühendab elektroodi. TIG ja MIG/MAG meetodite puhul jääb elektroodi pikkus kogu aeg samaks ning põleti ja tooriku vaheline kaugus on kogu aeg konstantne. MMA meetodi puhul peab elektroodi ja keevisvanni vahelise konstantse kauguse hoidmiseks elektroodihoidja olema alati suunatud keevitatud elemendi poole, mis tähendab, et keevitaja oskus mängib erilist rolli. TIG-keevitus

TIG-keevitus on meetod, mis võimaldab teil saada kõrgeima kvaliteediga keevisõmblusi. Keevituskaar paistab kuumakindla, kasutamata volframelektroodi ja tooriku vahele. Inertgaas, mille järgi meetod on saanud nime, loob hapnikuvaba atmosfääri ja hoiab ära keemilised reaktsioonid vedelas keevisvannis. Tulemus on sile, ühtlane ja ilma poorideta. Täitemetall tarnitakse käsitsi või traadisööturist.
TIG-keevitus on võimalik kõigi keevitavate metallide puhul. Suurim kasutusala on roostevaba teras ja värvilised metallid, nagu alumiinium, vask ja messing. TIG-d kasutatakse peamiselt keevisõmbluse juurte läbimiseks, kuna keevisõmblused on puhtad ja mittepoorsed, mistõttu taluvad hästi dünaamilisi koormusi.
Inertne kaitsegaas

TIG-keevitus kasutab inertset (mittereaktiivset) gaasi. Gaasilisel atmosfääril on kaitsefunktsioon – see takistab keemilisi reaktsioone vedela keevisvanni ja kuumutatud materjaliga. See tagab kvaliteetse keevisõmbluse.
Kaitsegaasidena kasutatakse selliseid väärisgaase nagu heelium, argoon või nende segud. Enim kasutatakse argooni: see optimeerib süüteomadusi ja tagab eriti stabiilse kaare. Heelium hajutab soojust paremini kui argoon, tagades sügava ja laia läbitungimise.
Volframelektrood on TIG-keevituse süda. Volframi sulamistemperatuur on 3380 kraadi Celsiuse järgi, mis on perioodilisuse tabeli kõigi puhaste metallide kõrgeim väärtus. Selle tulemusena elektrood ei sula ja selle tekitatud kaar kuumeneb ja vedeldab materjali.
Kõrgsagedussüüde
Spetsiaalne TIG-keevituse eripäraks on kontaktivaba kaarsüüte võimalus. Kiired järjestikused kõrgepingeimpulsid edastavad sädemeid töödeldavale detailile ja stabiliseerivad kaare. Keevitaja jaoks on kõrgsagedussüüte juhtimine väga lihtne. Elektrood ei tohi kleepuda töödeldava detaili külge ja keevisõmblusesse ei tohi tekkida volframitükke.